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项目
型号
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WX-DWZ-2
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WX-DWZ-4
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WX-DWZ-6
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WX-DWZ-8
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WX-DWZ-10
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输入电压(v)
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380V三相四线
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输入功率（kw)
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8.6
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18
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26.5
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35.5
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44
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抛光轮规格（mm)
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250/300*40/50*32（宽度可拼装）
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导轮规格(mm)
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100*120
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抛光轮转速（r/min)
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3000
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导轮转速（r/min)
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无级调速
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加工直径（mm)
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4-100
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加工效率（m/min)
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0-20
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表面粗糙度 (um)
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Ra 0.02
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加工长度（mm)
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100-6000
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干式风机除尘
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可选
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湿式水循环除尘
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可选
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磨头进给方式
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数显电调
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机床总重量约（kg)
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800
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1600
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2400
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3200
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4000
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设备外形尺寸（m)
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1.4*1.2*1.0
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2.6*1.2*1.0
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3.8*1.2*1.0
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5.0*1.2*1.0
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6.2*1.2*1.0
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新型多工位圆管抛光机为自动精抛机的一种，是为金属抛光自动化而研制，利用布轮抛光，主要应用于包括卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。此类抛光机的特点在于：采用了角度精抛程序，通过编程，设定精抛角度，对工件复杂的部位加强精抛的力度。采用了双组操作程序，抛光机同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。采用了嵌入式的精抛方式，可以对工件进行全工成本而提高效率。符合CE标准及环保要求。自动抛光机采用高性能PLC、人机界面，以节省人。加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件夹具。
新型多工位圆管抛光机整和操作：
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
 
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详细介绍：
